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家具封邊效果的好壞由這幾部分決定,封邊機、熱熔膠、封邊條、封邊操作,
01、撞板
封邊機鋸切單元出現撞板,應該檢查開料板件是否有臺階存在,切刀是否正常:如果切刀不正常,則需要檢查氣壓是否穩定;如果切刀正常,則將板件翻轉后,再加工。
02 、刮板
當板件高度與封邊機設定的壓梁高度不符時,封邊容易出現刮板現象。
當出現刮板問題時,首先檢查板件是否發漲,再檢查刮邊單元是否正常工作。若板件和加工組件均處于正常狀態,則檢查滑塊和壓輪上有沒有附著膠塊,及時清理。如果都沒有問題,則看刀具(刮刀及平鏟刀)是否有松動,刀具位置是否調試到位。
03、齊頭不齊
齊頭不齊出現的原因可能是斷紋封邊條長,造成順紋封邊條出現縫隙、藏膠,或是鋸切單元鋸切不穩定出現切壞、不齊、突出等現象。
針對齊頭不齊的現象,要先確認是前鋸還是后鋸出現問題,是切到板件還是邊條余量大。找到原因后,再對鋸切單元做出相應調整。
04、掉角
掉角問題出現時,先檢查原板件有沒有掉角情況,如果原板件沒有問題,則檢查加工工序,確定掉角問題出現的位置,一般是跟蹤單元和刮刀單元容易出現掉角:可能是板件齊頭不齊或是跟蹤刀打邊條。
05、封邊不良
封邊不良主要有兩種可能,一種是供膠不良,導致邊條不上膠。這種情況可以拆開首個板件的封邊條,檢查板件上是否有膠;另一種情況是噴膠單元噴膠不良,導致封邊條開膠或者不上膠。通過在開機前檢查噴膠口、清理堵塞物,可以極大程度地避免這種情況的發生。
另外,封邊條和板件之間存在鋸屑,也是造成封邊不良的一個因素。
06、跑邊
封邊條與板件高度不符或是封邊條未壓緊都可能導致跑邊的封邊缺陷,需要檢查封邊條尺寸是否配套,送邊條滑輪是否正常,邊條有沒有卡住。
07、爆邊
出現板件爆邊,一要檢查原板件有沒有爆邊問題,二要測試銑刀是否會導致爆邊。
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